迈向智能化转型
厂内智能物流系统解决方案

串联条码、移动设备、电子看板、ERP,
打造从采购、领料、生产、仓储到发货及售后等智能化厂内全作业环节。

订单无法准时交付!厂内作业一团乱!

您的企业是否正面临以下困扰?

采购收货
入库盘点
生产领料
生产加工
完工入库
出库盘点
订单发货
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采购收货

供应商送货收料时间长,错发漏发频繁,所以还没入库也只好就赶送现??!

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入库盘点

实物数据采集困难,经常出错不说,人工盘点耗时还长,漏洞百出。

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生产领料

物料太多,领料发料节奏快,人工领料常出错,物料过期报废损失太大!

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生产加工

生产现场不透明,工艺无法管控,人力成本高,生产成本怎么都降不下来。

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完工入库

账实不符,货物流转慢,入库耗时耗力,管控起来太困难了。

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出库盘点

仓库物料堆放一团乱,找货理货成难题,团队连夜加班也盘点不完!

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订单发货

出货时间长,还经常错发漏发,客户等着收货,货物却迟迟无法发出!

智能仓储?透明现???物动单到?

这些,鼎捷厂内智能物流系统都可以助您实现!

有效串联条码、移动设备及ERP系统,提升生产现场效率、订单交付能力及库存周转水准三大智能制造关键指标!
交期承诺
生产效率
库存水平

鼎捷软件厂内智能物流系统通过将条码、移动设备、ERP系统的有效串联,应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节。提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标,为企业加速实现智能制造提振核心竞争力。

小投入 大回报

应用厂内智能物流系统,效益看得见!

Before/原有方式
After/条码方式
采购
收货
  • ERP手工录入平均收货一单耗时8分钟以上;录入耗时长造成信息传递盲区。

  • PDA与ERP数据联动只需耗时3分钟;0耗时,及时扫码信息看板实时推送。

生产
领料
  • 人工领料常出错,物料报损率高。

  • 系统根据生产任务单自动生成领料单据,仓库扫码减料0差错。

生产
加工
  • 生产现场不透明,工艺无法管控,生产成本高。

  • 生产状况即时回报数据到系统,生产计划处理只需半小时,工单准时完工率达80%。

完工
入库
  • 手工入库耗时耗力,耗时10分钟以上。

  • 扫码质检节省往返时间,仅需5分钟即可完成。

订单
出货
  • 订单出货时间长,且经常错发漏发,影响订单准时交付。

  • 提高仓储效率,大大缩短单次出货时间,订单准时交付率可提升至70%以上。

仓库
盘点
  • 团队连夜加班盘点,人工识别容易出错。

  • 不需加班扫,只需几小时实现库存整体盘点,错误率几乎为0。

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交期承诺

完工入库

移动扫码质检节省往返时间,快速完成入库,并减少人工入库的出错几率。

订单出货

仓储效率提升后,单次出货时间得以大大缩短,订单准时交付率也水涨船高。

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生产效率

生产领料

根据生产任务单自动生成领料单据,仓库扫码拣料0差错。

生产加工

移动终端实时报工、现场图纸无纸化、移动品检实时回馈进度,生产现场状况实时查询。

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库存水平

采购收货

PDA扫码移动点收,防错提效;及时扫码信息看板实时推送,缩短等待时间。

仓库盘点

移动设备盲扫,快速高效,只需几小时即可实现出、入库整体盘点,错误率几乎为0。

  • 交期承诺
  • 生产效率
  • 库存水平

低成本、低风险、高兼容

您所看到的远不止这些!

  • 支持主流移动设备

    支持主流移动设备

    采用主流移动开发模式,能支持各类移动硬件(手机、平板、工业PDA),实现移动下单、移动接单、移动监测、移动检验。

  • 使用广泛网络环境

    使用广泛网络环境

    除了同步数据(上传/下载)外,所有功能皆可脱机操作,以适应广泛的网络环境。

  • 无第三方软件集成风险

    无第三方软件集成风险

    ERP逻辑内生性集成,兼容性高,不用担心第三方软件集成风险及时间成本和投入成本。

  • 开发维护成本低

    开发维护成本低

    开发与运行成本低,后台应用逻辑开发与ERP是同样的开发语言,可大大降低开发与维护成本,彻底解决企业最关注的成本问题。

  • 无需再购买服务器

    无需再购买服务器

    可建置于ERP公用应用服务器和数据库服务器,减少企业额外支出。

走进智能场景展示现场,听听他们怎么说!

客户案例

  • 莱克电气
    莱克电气
    智能仓储提升订单交付力

    莱克电气是国内高端清洁电器的领军企业,近年来在小家电市场异军突起。面对账务与实物流存在较多的时间差,作业现场透明度不佳,流程运转效率也不高等仓储物流现状,莱克借助鼎捷厂内智能物流系统,利用电子看板、物料扫码、工业PDA,实现透明智能现场管理,提升仓管产线的工作效率。

  • 老板电器
    老板电器
    互联终端实现高效智能储运

    老板电器37年专注高端厨房设备,超过3500万家庭的忠实选择;连续9年荣膺亚洲品牌500强。随着电商平台的崛起,线下门店的拓展,企业面临物料品类繁多,盘点耗时耗力,库存无法实时更新,供应商运作周期长等问题。鼎捷智能物流系统上线后,大大缩短了供应商交货周期,降低人力成本,提高仓库效率。

  • 宁波继峰
    宁波继峰
    简单条码解决料件质量追溯难题

    宁波继峰汽车零部件股份有限公司是一家专业设计、生产汽车座椅头枕、扶手的中型企业。品类繁杂是汽车零部件生产企业管理的一大难题,鼎捷厂内智能物流系统帮助继峰加强对零件品料的质量追溯管理,可以一目了然的知道这个零件来源于哪条产线,哪家供应商,让质量追溯不再是难题。

  • 升威电子
    升威电子
    实时监控打造透明智能现场

    升威电子是国内编码器、电位器、开关等基础电子元器件生产龙头企业,并主导编码器、电位器国家行业标准的编写。由于产品具备多样化特征,涉及物料7万多种,生产、交付极易出错。升威引进鼎捷厂内智能物流,将条码、移动设备、ERP系统进行了有效串联,应用于采购、生产、仓储到发货等作业环节,大大提高了客户满意度。

  • 宜兰汽车配件制造
    宜兰汽车配件制造
    智能库位管理让生产更有序

    宜兰汽配作为全球第一个用LED做出汽车门槛踏板的厂商,是多家知名企业的配套厂商和供应商。大量手工作业费时费力而且极易出现误差,更是造成仓库管理混乱,严重影响生产进度及交付能力。通过应用鼎捷厂内智能物流,所有物料均采用条码管理,并实行库位管理,使得仓储管理效率得到了有效提升。

  • 白马
    白马
    减少等待浪费迈向精益生产

    白马实业作为国内领先的汽油割灌机制造商,拥有多个海外营销机构,覆盖全球各主要市场。由于入库管理及时性差,成品出货批次管理混乱,经常出现备货挪用,导致货不对单,大大影响订单准时交付。通过导入鼎捷厂内智能物流,实现批号管理及数据的及时更新,有效避免找料困难和货物挪用乱发等问题。

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